崗位職責：
一、品質策劃
1. 參與新產品導入（NPI）流程，從品質角度提供設計評審意見，分析產品設計在生產過程中的可制造性和可檢測性，識別潛在品質風險，并推動設計優化;
2.依據產品特性和生產工藝，制定各生產階段的品質控制計劃（QCP），明確檢驗項目、檢驗標準、抽樣方案和檢驗方法；   
3.協同工藝工程師、設備工程師等相關部門，規劃生產線的品質控制點（QC 站）布局，確保能有效監控生產過程中的關鍵品質參數；

二、過程監控
1.定期巡查生產現場，監督生產人員是否按照標準作業程序（SOP）進行操作，及時糾正不規范行為，防止因操作不當引發品質問題；
2.運用統計過程控制（SPC）工具，收集和分析生產過程中的關鍵品質數據，如尺寸、性能參數等，繪制控制圖，對生產過程的穩定性進行評估，一旦發現過程異常（如超出控制界限、趨勢異常等），立即啟動異常處理流程，組織相關部門進行原因分析和改進；
3.審核生產批次的首件檢驗（FAI）報告，確保新產品、新批次或工藝變更后的首批產品質量符合要求，只有在首件檢驗合格后方可批準批量生產；

三、品質問題解決
1.當生產過程中出現品質問題時，迅速響應并組織跨部門團隊（包括生產、工藝、設備、物料等
部門）進行調查分析，運用 5Why、魚骨圖、失效模式與影響分析（FMEA）等工具，找出問題的根本原因；
2.根據根本原因制定針對性的糾正和預防措施（CAPA），明確責任人和完成時間，并跟蹤措施的
實施效果，確保問題得到徹底解決，防止問題重復發生；
3.建立品質問題案例庫，對各類品質問題及解決措施進行整理和歸檔，為后續生產提供參考經驗
，同時定期組織內部培訓，分享品質問題案例，提高全員的品質意識和問題解決能力；

四、供應商質量管理（若涉及原材料檢驗環節）
1.參與供應商的開發和選擇過程，對潛在供應商進行現場審核，評估其質量管理體系、生產工藝、設備能力和產品質量水平，為供應商選擇提供品質方面的建議；
2.與供應商簽訂質量協議，明確雙方的質量責任和產品質量標準，定期對供應商進行質量績效評估，監控供應商的交貨質量，對不合格供應商采取輔導、整改或淘汰等措施；
3.當原材料出現質量問題時，與供應商溝通協調，推動供應商進行原因分析和整改，同時協助采
購部門進行原材料的退換貨處理，確保生產不受影響；

五、質量數據收集與分析
1.負責收集、整理和統計各類品質數據，包括生產過程中的不良率、報廢率、客戶投訴率等，建
立品質數據庫，并運用數據分析工具進行深入分析，為管理層提供準確、及時的品質報告和決策依據；
2.根據品質數據分析結果，識別品質改進機會，制定品質改進目標和計劃，并組織實施。定期對
品質改進項目的效果進行評估和總結，持續優化產品質量和生產過程。
任職要求：
1、教育背景：文化程度：大專/高中以上文化；
2、培訓經歷：ISO9001、ISO14001、綠色產品管理體系；
3、工作經歷：具有3年以上線束行業質量管理工作經驗，熟悉線束生產工藝流程和質量控制要點，熟練運用
質量管理工具，如SPC、MSA、FMEA、8D等。
4、技能要求：
1.熟練掌握Excel、Word、PPT、Visio等常用辦公軟件及ERP等專業相關軟件；
2. 熟練掌握品質管控的相關知識，熟悉PDCA、QCC、QC七大手法等管理法及管理創新知識；
3.具有將強的市場觀念、效益觀念、成本觀念和質量觀念。